刀柄種類與特點(diǎn)解析 助力實(shí)現(xiàn)高精度加工
2025.6.30
在加工中心進(jìn)行加工時(shí),需要根據(jù)加工內(nèi)容合理選用切削刀具,而用于將刀具安裝到加工中心上的部件稱為刀柄。刀柄有多種類型,為實(shí)現(xiàn)高精度加工,選擇合適的刀柄至關(guān)重要。本文將介紹主要刀柄的種類、特點(diǎn)及安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。
什么是刀柄
刀柄是加工中心進(jìn)行加工時(shí)不可或缺的部件。首先將介紹刀具刀柄的基本作用和分類。
刀柄是用于將刀具安裝到加工中心等設(shè)備的部件
刀柄是指在將立銑刀、鉆頭等切削刀具安裝到加工中心等設(shè)備上時(shí),用于夾持刀具的部件。
首先,加工中心的主軸接口形狀由ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,可使用的刀具軸徑也有明確限制。但為了完成多樣化的加工任務(wù),須配合固定不同粗細(xì)、長度和形狀的刀具,因此刀具刀柄成為不可或缺的部件。
其次,刀柄的作用不僅限于固定刀具,通過將刀柄與延長桿或刀頭組合,還可以構(gòu)建適合特定加工需求的刀具系統(tǒng)。
此外,刀柄的形狀也遵循ISO標(biāo)準(zhǔn)。在日本,BT標(biāo)準(zhǔn)較為常見,而其他國家則有各自主流的標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下,刀具軸徑越大,刀柄的直徑也會(huì)相應(yīng)加粗。
大致可分為兩類
刀具刀柄可進(jìn)一步細(xì)分為 “刀柄”和“刀桿”兩類。關(guān)于刀柄的細(xì)節(jié)將在后文詳述,其刀具夾持部分為承接式結(jié)構(gòu)。
而刀桿的刀具夾持部分為插合式結(jié)構(gòu),用于固定銑刀、側(cè)銑刀等外徑較大的圓盤狀及圓筒狀刀具。與刀柄不同的是,刀桿的軸徑、長度及鍵槽尺寸等參數(shù)已按不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,這是其顯著特征。
代表性刀柄的種類與特點(diǎn)
刀柄中最主要的類型包括“彈簧刀柄”、“強(qiáng)力銑削刀柄”、“熱縮刀柄”、“液壓刀柄”、“側(cè)固式刀柄”五種。以下分別介紹其概況與特點(diǎn)。
彈簧刀柄
彈簧刀柄是刀柄中最常見的類型,常用于鉆頭、鉸刀、絲錐、小徑立銑刀等刀具。
由彈簧夾頭(Collet)和夾頭單元(Collet Unit)組成,通過擰緊螺母推動(dòng)夾頭收縮,夾緊刀具柄部。
彈簧夾頭按刀具軸徑以0.5mm為間隔分級,需根據(jù)刀具軸徑選擇合適規(guī)格。需注意的是,其夾持力低于其他刀柄,不適合固定較粗的刀具。
銑削刀柄
銑削刀柄是用于夾持立銑刀等大直徑刀具的刀柄,又稱 “滾柱夾頭(Roll Chuck)”。其內(nèi)部通過細(xì)棒狀滾柱(滾針)夾緊刀具,具有夾持力強(qiáng)的特點(diǎn),適用于需要較大切削力的加工場景,如使用大直徑立銑刀時(shí)。
銑削刀柄可使用的刀具直徑由夾頭孔徑?jīng)Q定。但由于夾緊后夾頭孔徑僅收縮數(shù)十微米,因此要求刀具柄徑具有較高精度。此外,夾頭本身尺寸較大,會(huì)增加刀具整體長度,且抗彎剛性略低。
熱縮刀柄
熱縮刀柄通過加熱刀柄孔使其膨脹,待其冷卻后固定刀具,無需機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)。由于利用熱膨脹原理固定刀具,刀柄可設(shè)計(jì)得較細(xì),以避免加工時(shí)與工件發(fā)生干涉。
此外,熱縮刀柄需通過專用設(shè)備安裝,因此能夠確保安裝質(zhì)量。其安裝精度、剛性、夾持力均表現(xiàn)優(yōu)異,較適用于高精度加工。
而且,由于刀柄能夠設(shè)計(jì)得更為緊湊,刀具對工件的接近能力得到顯著提升。
但因其采用熱固定方式,夾頭的加熱和冷卻需要一定時(shí)間。此外,其適用的刀具柄徑固定,故,刀具的選擇范圍受到限制。
液壓刀柄(油壓刀柄)
液壓刀柄是內(nèi)部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)的刀柄。其通過扳手?jǐn)Q緊壓縮內(nèi)部液壓油,使刀具夾持面膨脹從而夾緊刀具,因此也被稱為“油壓刀柄”。
液壓刀柄與熱縮刀柄同樣具備前端緊湊的優(yōu)點(diǎn),且無需熱縮設(shè)備,操作比彈簧刀柄更便捷。同時(shí),由于液壓油包裹刀柄軸頸,減振效果較好。但使用過程中,油液溫度變化可能會(huì)影響性能,且其壽命相對較短,需注意維護(hù)。
側(cè)固式刀柄
側(cè)固式刀柄,顧名思義是通過側(cè)面螺釘固定刀具的刀柄。其夾持力優(yōu)異,適合固定大直徑刀具,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)。
需注意的是,由于其采用螺釘固定,剛性較低,容易產(chǎn)生振動(dòng)。
其他刀柄的種類與特點(diǎn)
前文介紹的刀柄均為插入式固定刀具的類型,同時(shí)也有與刀具一體化的刀柄。以下將介紹其中常用的兩種一體刀柄。
前端可換式一體刀柄
前端可換式一體刀柄,顧名思義是刀柄與前端刀具一體化的刀柄,通過更換刀具,同一尺寸的刀柄可應(yīng)對多種加工需求。由于刀具通過螺紋擰入刀柄內(nèi),可縮短工具整體長度,進(jìn)而提升加工能力。
然而,一旦刀具破損,可能會(huì)有螺紋部分殘留在刀柄內(nèi),導(dǎo)致刀柄無法使用。此外,刀具的互換性略有不足也是其缺點(diǎn)之一。近年來,多家刀具制造商雖已推出一體型刀柄,但可安裝的刀具因制造商而異,因此較難實(shí)現(xiàn)在A公司的前端可換式一體刀柄上安裝B公司的刀具。
刃尖(刀片)可換式一體刀柄
刃尖(刀片)可換式一體刀柄同樣為前端與刀柄一體化設(shè)計(jì),但其區(qū)別在于僅可更換刃尖(刀片)。由于采用一體化設(shè)計(jì),可縮短工具整體長度,且切削性能相比典型刀柄更高。
刃尖可換式一體刀柄尤其在 BT30機(jī)床上使用時(shí)效果顯著。BT30機(jī)床整體設(shè)計(jì)緊湊,因此相比其他規(guī)格機(jī)床,其刀柄尺寸較小,與主軸的連接強(qiáng)度也較弱。但是,使用可縮短工具長度的刃尖可換式一體刀柄,能夠抑制加工時(shí)的振動(dòng),進(jìn)而有望提升加工能力。若貴公司正在使用BT30規(guī)格機(jī)床,不妨考慮采用該類型的刀柄。
工具安裝到刀柄時(shí)的注意事項(xiàng)
在將工具安裝到刀柄上時(shí),為了確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工效果,使用前務(wù)必注意確認(rèn)以下內(nèi)容。
根據(jù)用途和目的區(qū)分選用
需要根據(jù)所使用的工具選擇合適的刀柄。在日本,BT刀柄是主流,但除此之外還有多種規(guī)格的接口標(biāo)準(zhǔn)。須注意機(jī)床主軸端的接口與工具端的接口相匹配。
若使用不匹配的刀柄,工具不僅會(huì)產(chǎn)生不必要的振動(dòng),導(dǎo)致加工精度下降,還可能會(huì)縮短工具壽命。
檢查刀柄接觸面是否有污漬
使用前需仔細(xì)檢查刀柄接觸面(柄部)是否有劃痕、污垢、銹跡等。若接觸面存在劃痕或污垢,會(huì)導(dǎo)致工具與刀柄的緊固剛性下降,進(jìn)而影響加工精度。每次裝卸工具時(shí)均需進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)附著物應(yīng)及時(shí)清除。
若發(fā)現(xiàn)銹跡,需盡快處理。刀柄生銹不僅會(huì)加速自身老化,銹跡還有可能附著到加工中心主軸等部位,對其他加工任務(wù)造成嚴(yán)重影響。使用后應(yīng)取下刀柄徹底清洗,仔細(xì)擦干水分并涂抹防銹油。
選擇合適的刀柄從而實(shí)現(xiàn)高精度加工
雖然刀柄有多種類型,其結(jié)構(gòu)和適用場景各有不同。但是,只要掌握其特點(diǎn)并靈活運(yùn)用,就能更輕松地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工效果。
逐步培養(yǎng)根據(jù)具體加工需求快速判斷適用刀柄的能力,在此基礎(chǔ)上合理選用刀柄至關(guān)重要。本文介紹了5種典型刀柄及2種一體型刀柄,這些均為高頻使用的刀柄類型,熟記其特點(diǎn)將有助于實(shí)際應(yīng)用。