立銑刀是什么?了解其特性,從豐富的種類中選擇合適的立銑刀
2025.3.28
立銑刀是在銑床、加工中心等機(jī)床上使用的具有代表性的切削刀具。有平頭立銑刀、球頭立銑刀、粗加工立銑刀等多種多樣的類型,并且根據(jù)刀具的粗細(xì)、長(zhǎng)度、材質(zhì)等還可以分為多種不同的種類。
因此,立銑刀的學(xué)問(wèn)非常深?yuàn)W,要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選擇合適的刀具絕非易事。在這篇文章中,我們將在理解立銑刀的種類和特性的基礎(chǔ)上,對(duì)立銑刀的種類、特性以及選擇方法進(jìn)行匯總和講解,以便能夠進(jìn)行立銑刀加工操作。
立銑刀是什么?
立銑刀是銑削加工中最基本的加工方法之一。在這里,我們將為您介紹一些看似基礎(chǔ)但卻又不容小覷的立銑刀基礎(chǔ)知識(shí)。
立銑刀是銑削加工中的切削刀具
立銑刀是安裝在銑床或加工中心上的一種切削刀具。安裝在銑床主軸上的刀具被稱為銑削刀具(milling tool)。在這些刀具當(dāng)中,立銑刀不僅刀具側(cè)面有刃,底面也有刃,因此被稱為立銑刀(end mill)。
立銑刀是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刀刃對(duì)工件進(jìn)行切削的。它可以進(jìn)行側(cè)面加工、溝槽加工、精加工等多種加工操作,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件、模具、航空航天、電子零部件、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域。
什么是立銑刀加工?
立銑刀加工,顧名思義,指的是 “使用立銑刀進(jìn)行的一系列切削加工作業(yè)”。
具體來(lái)說(shuō),可以進(jìn)行以下這些加工操作:
- 溝槽加工
- 側(cè)面加工
- 錐面加工
- 仿形加工
- 型腔加工
立銑刀加工可以在通用銑床、加工中心、復(fù)合加工機(jī)等機(jī)床上進(jìn)行。如果在通用銑床上進(jìn)行立銑刀加工,主要以手工操作為主;但如果是數(shù)控(NC)控制的機(jī)床,就可以通過(guò)程序來(lái)設(shè)計(jì)加工工序,從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。
立銑刀能夠進(jìn)行多種加工,通用性強(qiáng)
一般來(lái)說(shuō),立銑刀有 1 到 10 個(gè)刀刃,并可根據(jù)不同的目的選擇使用。根據(jù)結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀、刀刃數(shù)量等因素,立銑刀可以進(jìn)行更細(xì)致的分類,且每種類型都有其適用的用途。像鉆頭、鉸刀等刀具是用于特定的加工操作的,但立銑刀卻不同。由于立銑刀的側(cè)面和底面都有刀刃,因此根據(jù)其運(yùn)動(dòng)方式的不同,可以進(jìn)行多種多樣的加工操作。
立銑刀各個(gè)部位的名稱
立銑刀可分為如上圖所示的部位和名稱,每個(gè)部分分別具有如下的作用和意義:
- 刃長(zhǎng)(刀頭):前端刀刃的長(zhǎng)度。
- 刃徑:刀刃部分的直徑。
- 刀柄:立銑刀的柄部。
- 刀柄直徑:刀柄的直徑。
根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為兩種類型
根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,立銑刀可分為 “整體式” 和 “可轉(zhuǎn)位式” 兩種類型。整體式立銑刀的刀刃和柄部是一體成型的,當(dāng)?shù)度胁糠帜p后,可以對(duì)刃口進(jìn)行重磨后再次使用。另一方面,可轉(zhuǎn)位式立銑刀是一種可以更換刀頭或刀片的立銑刀。其特點(diǎn)是通過(guò)將磨損的刃口更換為新的刃口,能夠恢復(fù)切削性能。
與鉆頭的區(qū)別
用于銑削加工的鉆頭,是專門(mén)用于鉆孔加工的切削工具。工具前端有刀刃,通過(guò)工具側(cè)面的溝槽排出切屑。雖然它與立銑刀看起來(lái)相似,但不能進(jìn)行側(cè)面加工,其特點(diǎn)是前端為銳角形狀。
與絲錐的區(qū)別
絲錐是一種用于在工件的孔內(nèi)加工出螺紋螺旋槽的切削工具。與立銑刀不同,絲錐專門(mén)用于切削出精確的螺紋形狀,因此除了螺紋加工外無(wú)法進(jìn)行其他加工。此外,絲錐可分為 “切削式” 和 “滾壓式” 兩種類型。
- 切削式絲錐:通過(guò)切削螺紋孔的谷底部分來(lái)加工出螺紋槽的方法。
- 滾壓式絲錐:通過(guò)對(duì)螺紋孔施加壓力使其擴(kuò)展來(lái)加工出螺紋槽的方法。
與鉸刀的區(qū)別
絲錐用于在孔的內(nèi)側(cè)加工出螺紋槽,而鉸刀是一種用于使孔的內(nèi)表面光滑的工具。立銑刀主要側(cè)重于對(duì)工件進(jìn)行切削加工,而鉸刀加工則是在對(duì)已有的孔進(jìn)行內(nèi)徑精確修整時(shí)使用。
立銑刀根據(jù)外周刃形狀的不同及使用方法
接下來(lái),我們將介紹根據(jù) “外周刃”的不同進(jìn)行分類的立銑刀種類。
平頭立銑刀
平頭立銑刀是刀刃前端為四角形的立銑刀。刀刃前端的刀尖角為 90 度,底部是平的。適合加工直角角落或平面,因其通用性而被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)景。
球頭立銑刀
球頭立銑刀是刀刃前端呈半球形的切削工具。是一種能夠進(jìn)行多種加工的工具,尤其適合切削曲面或立體形狀。不過(guò),由于前端是球面形狀,加工后的表面容易比較粗糙,需要根據(jù)情況進(jìn)行精加工。
圓角立銑刀
圓角立銑刀是底面刀刃端部帶有圓角的工具。由于其不是刀尖角而是光滑的曲線,因此適合在工件上加工出圓角(R 角)。其特點(diǎn)是刃口不易破損,也可用于對(duì)高硬度工件等進(jìn)行強(qiáng)力切削。
粗加工立銑刀
顧名思義,粗加工立銑刀是適合進(jìn)行粗加工的刀具。底面是平的,側(cè)面刀刃部分有細(xì)小的波浪形溝槽。在切削時(shí),切屑會(huì)進(jìn)入這些溝槽,隨著工具的旋轉(zhuǎn),切屑會(huì)被細(xì)碎地切斷。這樣一來(lái),切屑更容易排出,有助于抑制加工精度的下降。
錐度立銑刀
錐度立銑刀是刀刃部分朝著前端逐漸變細(xì)的工具。常用于需要在工件上加工出斜度或傾斜面的情況,也可用于加工帶有錐度的孔或溝槽。
立銑刀因尺寸(直徑、長(zhǎng)度)不同而產(chǎn)生的差異
接下來(lái),讓我們從尺寸和直徑的角度來(lái)看看立銑刀。根據(jù) “粗或細(xì)”“長(zhǎng)或短” 等形狀的不同,其特點(diǎn)也會(huì)有所不同,下面我們來(lái)了解一下這些差異。
尺寸以mm或 φ 表示
立銑刀的刃徑用 “mm” 或 “φ”(表示直徑)來(lái)表示,從幾毫米的精密刀具到刃徑超過(guò) 10 厘米的強(qiáng)力切削型刀具,種類繁多。根據(jù)要加工的工件尺寸和所需的精度來(lái)選擇,例如,進(jìn)行 6 毫米的溝槽加工時(shí),就會(huì)使用 6 毫米(6φ)的立銑刀。
長(zhǎng)度越長(zhǎng)越好嗎?
立銑刀的刃長(zhǎng)越長(zhǎng),一次能夠加工的范圍就越廣,切削效率也會(huì)提高。不過(guò),長(zhǎng)刃立銑刀適合加工較深的孔或溝槽,但另一方面,刃長(zhǎng)越長(zhǎng)就越容易產(chǎn)生彎曲。當(dāng)需要進(jìn)行精密加工時(shí),就需要放寬切削條件或采取抑制振動(dòng)的措施。
立銑刀因刃數(shù)不同而產(chǎn)生的差異和特點(diǎn)
刀刃的數(shù)量也會(huì)極大地影響立銑刀的性能。那么 “刀刃數(shù)量多或數(shù)量少”“偶數(shù)刃或奇數(shù)刃” 會(huì)有哪些不同呢?我們來(lái)確認(rèn)一下各自的特點(diǎn)。
切屑排出性能
一般原則是,刀刃數(shù)量越少,刀槽(刀刃之間的間隙)就越寬,因此切屑排出性能就越高。另一方面,當(dāng)?shù)度袛?shù)量增加時(shí),刀具芯部會(huì)變厚,剛性會(huì)提高,但相應(yīng)地切屑排出就會(huì)變得困難。在像側(cè)面加工這種對(duì)切屑排出性能要求不高的作業(yè)中,會(huì)采用刀刃數(shù)量較多的立銑刀。
剛性
刀刃的數(shù)量也與立銑刀的剛性有關(guān)。在切削工件時(shí),會(huì)在立銑刀的行進(jìn)方向的反方向產(chǎn)生阻力。一般來(lái)說(shuō),在這種情況下,刀刃數(shù)量越多,刀具芯部的厚度就會(huì)增加,加工時(shí)的彎曲就會(huì)減少。不過(guò),隨著刀刃數(shù)量的增加,切削阻力也會(huì)增大,因此在考慮剛性和切削阻力的平衡的基礎(chǔ)上設(shè)定切削條件是很重要的。
抗振性
在切削高硬度材料時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng),因此立銑刀加工需要足夠的剛性。因?yàn)檎駝?dòng)會(huì)影響加工精度,所以在切削硬的工件時(shí),一般會(huì)選擇具有 4 個(gè)以上刀刃的立銑刀。此外,在切削高硬度材料時(shí),使用硬質(zhì)合金材質(zhì)的立銑刀也是一種方法。
三刃、五刃等奇數(shù)刃的優(yōu)點(diǎn)是什么?
立銑刀的刀刃有偶數(shù)刃和奇數(shù)刃之分,實(shí)際上在制造現(xiàn)場(chǎng),偶數(shù)刃的立銑刀使用場(chǎng)景更多。不過(guò),奇數(shù)刃的立銑刀有不易產(chǎn)生振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。像三刃或五刃等奇數(shù)刃立銑刀,由于刀刃不在對(duì)角線上,所以在一定程度上可以抑制加工過(guò)程中的振動(dòng)。然而,奇數(shù)刃的立銑刀直徑測(cè)量比較困難,使用時(shí)必須使用專用測(cè)量?jī)x器來(lái)測(cè)量刃徑。
加工示例和刃數(shù)的參考標(biāo)準(zhǔn)
立銑刀的刀刃數(shù)量從 1 刃到 10 刃不等。正如前面所說(shuō)明的,切屑排出性能和剛性是相互制約的關(guān)系,因此根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選擇合適的工具非常重要。例如,對(duì)于溝槽加工,由于需要較高的切屑容納能力,所以會(huì)使用像兩刃這樣刀刃數(shù)量較少的立銑刀。另一方面,對(duì)于表面加工,據(jù)說(shuō) 4 到 6 刃比較合適,與刀刃數(shù)量較少的立銑刀相比,能夠?qū)崿F(xiàn)更光滑、均勻的表面加工效果。
根據(jù)材質(zhì)正確選用立銑刀
立銑刀也可以根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行分類。根據(jù)要加工的工件材料選擇合適的材質(zhì)非常重要,這不僅可以提高加工質(zhì)量,還有助于延長(zhǎng)工具的使用壽命。
高速鋼立銑刀
高速鋼立銑刀是由高速鋼(HSS:High Speed Steel)制成的立銑刀。高速鋼也被稱為 HSS 鋼,比接下來(lái)要介紹的硬質(zhì)合金立銑刀更為常用,適合加工硬度較低到中等的材料。它具有柔韌性好、不易破損的特點(diǎn),而且比剛性高的硬質(zhì)合金立銑刀價(jià)格更低。
硬質(zhì)(鎢)合金立銑刀
硬質(zhì)合金立銑刀是由一種被稱為硬質(zhì)合金的高耐性材料制成的立銑刀。適合加工硬的材料或進(jìn)行高速切削,其特點(diǎn)是對(duì)切削熱的耐受性也很高。由于它能夠承受比高速鋼立銑刀高出 10 倍以上的切削速度,所以與高速鋼立銑刀相比價(jià)格更高。
立銑刀的使用壽命是多久?
立銑刀的使用壽命在很大程度上取決于使用頻率和加工條件。大多數(shù)立銑刀可以通過(guò)研磨刀刃來(lái)重復(fù)使用。研磨刀刃底部會(huì)使立銑刀的總長(zhǎng)度變短,研磨外周刃會(huì)使刃徑變小。
立銑刀的使用壽命是由立銑刀的種類、切削條件、重磨方法等多種因素共同決定的,因此,為了延長(zhǎng)立銑刀的使用壽命,根據(jù)工具的特性正確使用非常重要。
立銑刀的選擇方法和切削條件的計(jì)算公式
最后,再介紹一下立銑刀的選擇方法。根據(jù)要加工的材料、切削條件以及立銑刀的刃徑,應(yīng)選擇的工具也會(huì)有所不同。
立銑刀加工中切削條件的設(shè)定
立銑刀加工的切削條件需要綜合考慮被加工材料的材質(zhì)、立銑刀的材質(zhì)、外徑、刃數(shù)等諸多因素來(lái)設(shè)定。通過(guò)設(shè)定合適的切削條件,可以在保證加工精度的同時(shí),避免刀具破損和加工錯(cuò)誤。
切削條件的計(jì)算公式
切削條件是由轉(zhuǎn)速、切削速度、進(jìn)給速度、每刃進(jìn)給量等要素計(jì)算得出的。需要根據(jù)被加工材料和刀具的特性進(jìn)行調(diào)整,以下是一些計(jì)算公式的示例。此外,一些具備數(shù)控(NC)控制功能的加工中心還可以自動(dòng)計(jì)算這些切削條件。
- 轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式:N=(1000×V)/(π×D)
- 轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式:N=(1000×V)/(π×D)
- π:圓周率
- D:刀具直徑
- N:刀具每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)
- 切屑排出量的計(jì)算公式:Q=ap×ae×F/1000
- ap:軸向切削深度
- ae:切削寬度
- F:每分鐘的進(jìn)給速度
- 工作臺(tái)進(jìn)給速度的計(jì)算公式:F=f×z×N
- f:每刃進(jìn)給量
- z:刃數(shù)
- N:刀具每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)
理解立銑刀的特性,以實(shí)現(xiàn)作業(yè)的高質(zhì)量和高效率
立銑刀根據(jù)刃口的結(jié)構(gòu)、尺寸、刃數(shù)等進(jìn)行細(xì)致分類。因此,在立銑刀加工中,充分理解每種類型的差異并選擇合適的刀具非常重要。如果設(shè)定錯(cuò)誤,可能會(huì)導(dǎo)致崩刃或加工錯(cuò)誤,最終可能會(huì)影響生產(chǎn)效益。
此外,兄弟機(jī)床的加工中心 “SPEEDIO” 系列搭載了根據(jù)工件材料和切削條件輔助選擇刀具的交互式程序。同時(shí)還具備可安裝多把刀具的自動(dòng)換刀功能,能夠?qū)⒏鼡Q刀具和選擇刀具的時(shí)間和精力降至最低。您可以在全國(guó)的展廳觀看真機(jī)的實(shí)際操作,如有需要,歡迎隨時(shí)咨詢。