探索縮短循環(huán)時間的最佳途徑與四大方向
2024.12.24
想要在中國制造業(yè)的激烈競爭中脫穎而出？優(yōu)化機床循環(huán)時間是關(guān)鍵！本文揭秘了如何通過精準區(qū)分切削與非切削時間，迅速定位最耗時工步，并運用四大法寶——優(yōu)化切削條件、減少空轉(zhuǎn)、自動化作業(yè)、提升操作技能，讓生產(chǎn)效率翻倍！更有高性能機床作為秘密武器，助您輕松領(lǐng)跑全球市場，成就制造業(yè)傳奇！
在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，特別是在中國制造業(yè)的快速發(fā)展下，提升生產(chǎn)效率成為了企業(yè)取得成功的關(guān)鍵。優(yōu)化機床的循環(huán)時間（Cycle Time，簡稱CT）是實現(xiàn)這一目標的核心手段。為了有效優(yōu)化循環(huán)時間，首先需要了解并區(qū)分“切削時間”和“非切削時間”，并找出生產(chǎn)過程中的最耗時工步。
切削時間與非切削時間的定義
- 切削時間：指機床實際進行切削加工的時間，即刀具與工件接觸，進行材料去除的時段。
- 非切削時間：包括所有不直接涉及切削加工的活動，如工件裝夾、刀具更換、機床調(diào)整、等待時間等。
找出最耗時工步的方法
為了找出生產(chǎn)過程中的最耗時工步，可以采取以下步驟：
- 視頻記錄生產(chǎn)過程：使用視頻設(shè)備記錄整個生產(chǎn)流程，確保能夠清晰地看到每個工步的起始和結(jié)束時間。
- 時間分配分析：利用視頻回放，詳細記錄每個工步的耗時情況，并計算每個工步的平均時間。
- 數(shù)據(jù)分析：通過數(shù)據(jù)分析工具，對收集到的時間數(shù)據(jù)進行處理，找出耗時最長的工步。
- 現(xiàn)場驗證：結(jié)合視頻記錄和分析結(jié)果，到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地觀察，確認最耗時工步的實際情況，并收集操作人員的反饋。
優(yōu)化循環(huán)時間的四大法寶
- 切削條件的最優(yōu)化：根據(jù)工件材料和加工要求，調(diào)整切削速度、進給速度和切削深度等參數(shù)，以找到最佳的切削條件，提高加工效率。
- 減少空轉(zhuǎn)時間：重新安排工件和工具的位置，減少機器的空轉(zhuǎn)時間。同時，在切削過程中進行其他操作，如工具更換或準備下一個工件，提高工作效率。實施5S管理可以進一步減少無效的停滯時間。
- 作業(yè)自動化：現(xiàn)代機床具備高度自動化功能，可以顯著減少人為干預，提高生產(chǎn)效率。使用多功能自動化設(shè)備，如5軸銑車復合加工中心、交換式工作臺或帶有多托盤的加工中心，可以大幅縮短循環(huán)時間。
- 提升操作技能：操作人員的技能提升也是縮短循環(huán)時間的重要因素。通過定期的培訓和教育，提高操作人員的工作效率，減少錯誤和非效率操作。熟練的操作人員能夠更快速地進行部件更換和工具替換，從而減少非切削時間。
搭載可交換工作臺的SPEEDIO R系列機床 可進一步節(jié)省非切削時間
高效生產(chǎn)的秘密武器：高性能機床
高效生產(chǎn)的秘密武器在于高性能機床的引入。Brother公司的“SPEEDIO”系列機床以高生產(chǎn)率為核心，通過先進的控制系統(tǒng)和精密的機械設(shè)計，為客戶提供全面的解決方案。使用“SPEEDIO”機床后，許多企業(yè)實現(xiàn)了循環(huán)時間減少20%以上，加工時間縮短40%。此外，SPEEDIO機床在環(huán)保方面也表現(xiàn)出色，有效降低了電力消耗。對于依賴老舊設(shè)備或人工操作的企業(yè)，升級到SPEEDIO機床不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了運營成本。
為了實現(xiàn)循環(huán)時間的縮短，企業(yè)應(yīng)全面了解每個工序的時間分配，利用視頻記錄和數(shù)據(jù)分析找出改進點，逐步優(yōu)化切削條件和操作流程，并持續(xù)改進。SPEEDIO通過高效的機電一體化開發(fā)，為客戶提供優(yōu)化的機床循環(huán)時間解決方案，助力企業(yè)大幅提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。通過這一系列的優(yōu)化措施和引入高性能機床，中國制造業(yè)將能夠在全球市場中保持競爭力，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
