能夠把車削加工和加工中心加工分開的產(chǎn)品集約到1臺機器上加工， 由此機器間的手工作業(yè)時間得到削減。

傾斜軸(A軸) 采用滾子齒式凸輪。高保持力和無間隙結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高速和高精度的分度。

車削主軸(C軸)采用了高速、高輸出的內(nèi)置DD馬達(dá)。這實現(xiàn)了高效的車削和高速的分度。

Brother獨創(chuàng)的雙柱塞鎖定用于固定車刀，實現(xiàn)了出色的刀具交換重復(fù)定位精度。

高加減速主軸馬達(dá)、高反應(yīng)伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了主軸、車削主軸起動/停止的高速化。

22把重量平衡性能優(yōu)秀的緊湊型刀庫，通過優(yōu)化控制、無停頓，實現(xiàn)了高速換刀。

Brother獨有的同步攻絲控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)高速且高精度的攻絲加工。

刀具交換的同時執(zhí)行XYZ軸、AC軸的定位，因此更進(jìn)一步減少時間的浪費。

簡單、緊湊、易于安裝

具有中高速領(lǐng)域的高扭力主軸，能實現(xiàn)鋁、鐵的高速高效率加工。

最高轉(zhuǎn)速2,000 min-1 (M200X3 RD) 的高輸出車削主軸以及雙柱塞鎖定方式，因此能發(fā)揮出高車削能力。

隨著機床面積的擴(kuò)展，排屑性能和處理能力得到了提高。
此外，機床還配備了切屑側(cè)面沖洗和氣壓助推式刀具清洗裝置等提高設(shè)備可靠性的功能。

搭載了本公司自行開發(fā)的機電一體化的數(shù)控系統(tǒng)[CNC-C00系統(tǒng)]。

配備刀具監(jiān)測功能