結(jié)合現(xiàn)場需求，優(yōu)化生產(chǎn)效率

實(shí)施監(jiān)測，減少不良品

• 加工負(fù)荷監(jiān)控

  監(jiān)控主軸承受的加工負(fù)載，在大于或小于設(shè)定值時發(fā)出報警。

  

• 粘屑監(jiān)測功能^※1

  不使用傳感器，在換刀時監(jiān)測主軸與刀柄之間有無粘屑。通過在換刀時監(jiān)測突發(fā)性粘屑，防止加工不良品流出。

  

  SPEEDIO Blue Technology
  ～切粉噛み検出機(jī)能～

  SPEEDIOの切粉噛み検出機(jī)能は工具交換時に主軸とホルダ間の切粉噛みをセンサレスで検知し、加工不良品の流出を防止します。

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高速高精度加工

• 刀尖跟隨控制^※2

  搭載了刀具隨著工件改變方向加工的刀尖跟隨控制功能。通過最大預(yù)讀1,000程序段的最優(yōu)加減速和G43.4、G43.5兩種方式，實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動加工。

  

• 微小線段處理能力

  新系統(tǒng)CNC-D00大幅提高CPU能力，微小線段處理能力提高至以往的4倍，并可高速處理公差較小的CAM數(shù)據(jù)。

可在加工前高效地進(jìn)行調(diào)試作業(yè) 減少麻煩的調(diào)試作業(yè)工時

防止事故發(fā)生的事前維護(hù)

• ATC工具監(jiān)控^※3

  不使用傳感器，在換刀前后檢查主軸上有無刀具

  

  SPEEDIO Blue Technology
  ～ATC監(jiān)視機(jī)能～

  ATC監(jiān)視機(jī)能（工具なし検出機(jī)能）は、ATC動作時に工具の有無をセンサレスで検出する機(jī)能です。この機(jī)能により、主軸に工具がない狀態(tài)での加工を防ぎ、不良品の発生を防止します。

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• • 過載預(yù)測功能

    根據(jù)1次加工預(yù)測量產(chǎn)時的過載，預(yù)測機(jī)床停止，防患于未然

    

  • 維護(hù)通知功能

    由CNC通知維護(hù)時間。可切實(shí)進(jìn)行容易忘記的作業(yè)

• 馬達(dá)絕緣電阻檢測功能

  測量馬達(dá)的絕緣電阻，檢測故障的征兆。

• 操作履歷

  可表示按鍵操作、開關(guān)操作的記錄。發(fā)生故障時，可通過操作內(nèi)容及開關(guān)狀態(tài)推測故障原因。
  操作履歷數(shù)量：150,000 條

新手也可從容應(yīng)對的加工設(shè)定
利用調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度

優(yōu)化的加工設(shè)定

• 加工參數(shù)調(diào)整應(yīng)用

  可簡單地根據(jù)工作臺的載重進(jìn)行優(yōu)化加速度設(shè)定、加工精度和加工面質(zhì)量的平衡調(diào)整、攻絲和孔加工的優(yōu)化設(shè)定。

  

• 加工模式設(shè)定

  根據(jù)所需的精度和時間設(shè)定模式。無需進(jìn)行困難的加速度輸入和頻繁的調(diào)整作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化動作

  

防止切削不良

• 波形顯示應(yīng)用

  顯示主軸和進(jìn)給軸的波形。通過將切削阻力和振動量化顯示，可對以往依賴熟練技工經(jīng)驗(yàn)直覺的調(diào)整作業(yè)進(jìn)行量化操作。

  

• • 熱變位自動補(bǔ)償

    根據(jù)各軸動作履歷對熱變位進(jìn)行預(yù)測和補(bǔ)償，而不使用傳感器。

  • 描圖功能

    畫面上的模擬使程序的確認(rèn)變得更容易。

  • 刀具長度范圍設(shè)定功能

    將可輸入的范圍設(shè)為任意值，防止現(xiàn)場的輸入錯誤。

• 氣壓助推式 刀具沖洗（選配）

  氣壓助推實(shí)現(xiàn)高噴射壓力、噴射流量，可強(qiáng)力沖掉刀柄錐面部附著的切屑。不受過濾器堵塞的影響，可發(fā)揮穩(wěn)定的清洗能力，并且無須擴(kuò)大泵容量，實(shí)現(xiàn)了較高的節(jié)能性。