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W1000Xd2 產(chǎn)品規(guī)格

搭載新的28把刀庫，促進了大型工件的工序集約。
此外，工作臺最大載重500kg，Z軸移動量擴大，
因此可廣泛應(yīng)用于多種生產(chǎn)體制。

機床規(guī)格
NC規(guī)格
NC功能

機床規(guī)格

機型			W1000Xd2 / W1000Xd2 RD ^*10
CNC裝置類型			CNC-D00
各軸行程	X軸		1,000mm
	Y軸		500mm
	Z軸		380mm
	從工作臺面到主軸端面的距離		150 - 530mm
工作臺	工作臺大小		1,100mm×500mm
工作臺	最大載重 (均一載重)		300kg（500kg）^*1
主軸	主軸轉(zhuǎn)速		12,000min^-1規(guī)格 : 1 - 12,000min^-1 10,000min^-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 1 - 10,000min^-1 16,000min^-1規(guī)格（選配） : 1 - 16,000min^-1
	攻絲加工時主軸最高轉(zhuǎn)速		MAX. 6,000min^-1
	主軸錐孔		7/24錐度No.30
	BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)		選配
	主軸中心出水(CTS)		選配
進給速度	快速進給速度 X×Y×Z軸		50m/min×50m/min×56m/min
進給速度	切削進給速度		1 - 30,000mm/min(X、Y、Z)^*2
換刀裝置	刀柄規(guī)格		MAS-BT30
	拉釘型號^*3		MAS-P30T-2
	刀具存儲數(shù)量		14 / 21 / 28把
	最大刀具長度		250mm
	最大刀具直徑		?110mm
	最大刀具重量^*4		3.0kg/把(4.0kg/把 ^*5)(總重量25/14把、總重量35/21把·28把)
	刀具選擇方式		隨機就近
	換刀時間^*6		Tool To Tool : 0.6sec/0.7sec(14·21把/28把) Chip To Chip : 1.3sec/1.4sec(14·21把/28把)
馬達	主軸馬達(10分鐘/連續(xù))^*7		12,000min^-1 規(guī)格 : 10.1/7.0kW 10,000min^-1 高扭矩規(guī)格(選配): 12.8/9.2kW 16,000min^-1 規(guī)格(選配): 7.4/5.1kW
馬達	進給軸馬達		X、Y軸 : 1.0kW / Z軸: 2.0kW
所需動力源	電源		AC200 - 230V±10% 3相、50/60Hz±2%
	電源容量（連續(xù)）		10,000min^-1規(guī)格 : 9.5kVA 12,000min^-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 10.4kVA 16,000min^-1規(guī)格（選配） : 9.5kVA
	氣壓源	常用氣壓	0.4MPa - 0.6MPa（推薦值：0.5MPa）^*8
	氣壓源	所需流量	45L/min
機床大小	機床高度		2,633mm
	所需占地面積 [包括控制箱門打開部分]^*11		2,410mm x 2,233mm [3,071mm]
	機床重量		3,350kg
精度^*9	各軸的雙向定位精度 (ISO230-2:1988)		0.006mm - 0.020mm
精度^*9	各軸的雙向重復(fù)定位精度 (ISO230-2:2014)		0.004mm以內(nèi)
正面門規(guī)格			2扇門
標準附件			使用說明書(DVD)/1套、地腳螺栓/4根、水平地腳/4片

*1 需要變更參數(shù)設(shè)定。(工作臺的移動時間將會改變。)
*2 使用高精度模式B時的值。
*3 CTS拉釘為兄弟公司規(guī)格。
*4 刀具最大重量因形狀，重心等的位置而異，因此該值僅供參考。
*5 需要變更參數(shù)設(shè)定。(刀具分度時間將會改變。)
*6 換刀時間測定方法基于JIS標準B6336-9及MAS011-1987。
*7 主軸馬達輸出功率因轉(zhuǎn)速而異。
*8 根據(jù)機床規(guī)格、加工程序內(nèi)容、輔助設(shè)備的使用情況，常用空氣壓力會有所改變，請設(shè)定高于推薦值的壓力。
*9 測定方法依據(jù)ISO標準及兄弟公司基準。詳情請咨詢本公司。
*10 需要按照發(fā)貨目的地的情況搭載移機檢測裝置。搭載移機檢測裝置時，機型名的末尾附帶“RD”。
*11 不含切削液水箱的值。

NC規(guī)格

CNC裝置類型		CNC-D00
控制軸數(shù)		5軸（X、Y、Z、附加軸2軸）
同時控制軸數(shù)	定位	5軸（X、Y、Z、附加軸2軸）
同時控制軸數(shù)	插補功能	直線：4軸(X、Y、Z、附加軸1軸) 圓弧：2軸螺旋/錐形插補：3軸 (X、Y、Z) 漸開線插補 (選配)
最小設(shè)定單位		0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch
顯示		15英寸彩色液晶觸控式顯示器
內(nèi)存		500MB, 3GB(選配) *程序與數(shù)據(jù)庫合計
外部通信功能		USB接口、以太網(wǎng)、RS232C(選配)
程序存儲數(shù)量		4,000條(程序與數(shù)據(jù)庫合計)
程序格式		NC語言方式、對話式(參數(shù)切換) 可從對話式程序→變換至NC語言式程序

* “控制軸數(shù)”、“同時控制軸數(shù)”是最大軸數(shù)，根據(jù)銷售地區(qū)、規(guī)格而異。
* ＊以太網(wǎng)是美國XEROX公司的注冊商標。

NC功能

操作	空運行機床鎖定程序重啟快速進給倍率切削進給倍率后臺編輯畫面截圖操作等級外部輸入信號鍵快捷鍵　(選配) 　主軸倍率
編程	絕對 / 增量英制 / 公制坐標系設(shè)置倒角 / 圓角坐標旋轉(zhuǎn) 同步攻絲子程序程序軌跡描圖
測量	自動工件測量 ^＊1 刀具長度測定
高速高精度	加工參數(shù)調(diào)整高精度模式AIII 高精度模式BI (預(yù)讀160條程序段) 背隙補償　(選配) 　高精度模式BⅡ(預(yù)讀1,000條程序段，平滑路徑補償)
監(jiān)控	加工負載監(jiān)控 ATC監(jiān)控功能過載預(yù)測波形顯示 / 外部輸出熱變位自動補償系統(tǒng)II (X、Y、Z軸) 生產(chǎn)績效顯示刀具壽命管理 / 備用刀具
維護	攻絲退回功能狀態(tài)履歷警報履歷按鍵操作履歷維護通知馬達絕緣電阻檢測刀具沖洗過濾器堵塞檢測無電池編碼器制動負載測試
自動化、網(wǎng)絡(luò)	計算機遠程操作 OPC UA 自主通知功能內(nèi)置PLC (LD/ST/FBD) 　(選配) 　CC-Link 主站　CC-Link 遠程設(shè)備站　PROFIBUS DP 從站　DeviceNet 從站　PROFINET 從站　EtherNet/IP 從站
節(jié)能	自動斷電待機模式切削液自動關(guān)閉機內(nèi)燈自動關(guān)閉側(cè)沖洗斷開延遲
輔助應(yīng)用	加工參數(shù)調(diào)整 ATC刀具刀具壽命波形顯示生產(chǎn)績效耗電量復(fù)位支持檢查 PLC
輔助工具	文件瀏覽器記事本計算器快捷注冊畫面清除
NC語言方式限定功能	菜單編程局部坐標系功能擴展工件坐標系單向定位功能逆時間進給可編程數(shù)據(jù)輸入刀具長度補償刀具半徑補償比例縮放鏡像功能外部子程序調(diào)用宏程序功能紙帶運行功能多段跳轉(zhuǎn) 　(選配) 　亞微米指令 ^2 　插入型宏　回轉(zhuǎn)固定裝置偏置功能　傾斜面坐標設(shè)定 ^3 　漸開線插補功能
對話語言方式功能	動作程序調(diào)度程序刀具自動選擇切削條件自動設(shè)定刀具長度自動補償刀具半徑自動補償未知數(shù)輸入自動計算加工順序控制