Z軸行程的擴(kuò)大和工作臺到主軸端面距離的上下擴(kuò)大，不僅增加了Z軸方向的加工范圍還提升了刀具接近性。

Y軸行程的擴(kuò)大，通過使Y軸移動范圍偏離傾斜軸中心，A軸90°時Y軸行程擴(kuò)大至320mm。
提升了刀具的接近性。

隨著Y/Z軸行程的擴(kuò)大實(shí)現(xiàn)了最大φ500、高320的裝夾范圍。
更好的對應(yīng)中型工件的加工。

通過緊湊型鼓式刀庫來實(shí)現(xiàn)刀具的高速交換。
有14把、21把、28把的刀庫可供選擇。
并且可支持最大4kg的刀具。

通過主軸啟動/停止、Z軸升降、刀庫動作的高速化及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)高速刀具更換。可在短時間內(nèi)更換3kg的刀具，更換4kg的重型刀具也只需增加一小部分時間。

在換刀的同時進(jìn)行XY軸、AC軸的定位，減少了時間浪費(fèi)。

對裝載刀具刀庫的慣量·偏心量進(jìn)行估算，設(shè)定匹配刀庫最合適的加速度。并且在程序運(yùn)行過程中，系統(tǒng)也能通過估算自動更新最佳加速度。

根據(jù)AC軸慣性估算，AC軸以最佳加速度設(shè)定分度速度。

自動門開關(guān)速度的提高可大大減少工件拆裝時間。

由獨(dú)立開發(fā)的測量處理功能，根據(jù)測頭的實(shí)測值來自動調(diào)整補(bǔ)正值。
這樣就不需要預(yù)熱設(shè)備，最大限度地減少了對生產(chǎn)率的影響，并確保了高精度的加工。

將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格馬達(dá)從以往的10,000min^-1升級成新開發(fā)的12,000min^-1規(guī)格。
保持了中高速轉(zhuǎn)速區(qū)域的主軸扭矩，有助于進(jìn)一步縮短鋁合金、鐵的高速·高效率加工的加工時間。

搭載刀尖跟隨控制等多種功能，與無間隙的傾斜轉(zhuǎn)臺配合使用，可實(shí)現(xiàn)高速、高精度的五軸聯(lián)動加工。

生產(chǎn)性提升
BT30主軸加上緊湊型的設(shè)計(jì)，配合獨(dú)立開發(fā)的預(yù)讀加減速處理， 將設(shè)備的性能（最高速·加速度）最大限度的利用起來，最終實(shí)現(xiàn) 高速的五軸聯(lián)動加工。

與他社的BT40加工中心循環(huán)時間相比
工件名稱：膝關(guān)節(jié)

新設(shè)置了輔助應(yīng)用，將相關(guān)功能集約化，通過可視化顯示提高了操作性、可視性，還搭載了計(jì)算器、記事本、文件查看器等便捷功能，同時采用觸摸屏使以往的畫面操作更簡單，大大提高了易用性。

提高了接近性，作業(yè)人員能以舒適的姿勢進(jìn)行工件更換等裝夾作業(yè)。