機床
H550Xd1
發(fā)揮高生產(chǎn)效率與優(yōu)秀環(huán)境性能的BT30主軸臥式加工中心H550Xd1。
實現(xiàn)大工件、長工件加工的 高生產(chǎn)效率臥式加工中心
實現(xiàn)?600X580的寬敞夾具區(qū)域。*1 可通過刀具避讓等方式,擴大至?800。*2 因此、可搭載大工件和長工件。
具有寬闊的夾具區(qū)域、加工區(qū)域、實現(xiàn)機床寬度1557mm、進深2990mm、節(jié)省空間。
4.7 m2 *3
標配采用滾子齒輪凸輪機構(gòu)的B軸工作臺、實現(xiàn)回轉(zhuǎn)速度達100min-1的高速動作。 400×400mm的工作臺載重最高可達400kg。實現(xiàn)重型工件、夾具的應(yīng)對與高速性的兼顧。
100min-1
最大 400kg
搭載新開發(fā)的直接ATC方式30把刀庫。 最大可搭載刀具長度250mm、刀具直徑125mm、刀具重量 4kg,支持長工件等各類加工。
最大刀具長度 250mm 最大刀具直徑 125mm *5 最大刀具重量 4kg
*5. 刀具相鄰安裝時,相鄰刀具的總直徑需控制在130mm以內(nèi)。
通過加快、優(yōu)化機電一體化開發(fā)、 持續(xù)追求高生產(chǎn)效率
低慣性主軸、高加減速主軸馬達實現(xiàn)了主軸啟動/停止的高速化。
0.15s以下 *1
*1. 高扭矩規(guī)格的值。
充分發(fā)揮機電一體化開發(fā)的優(yōu)勢,通過高加減速和優(yōu)化動作實現(xiàn)高速換刀。
Tool - Tool: 1.1s Chip - Chip: 2.4s
B軸工作臺采用滾子齒輪凸輪結(jié)構(gòu),兼顧耐久性與高速性。以最高轉(zhuǎn)速 100min-1實現(xiàn)高速分度。 通過同時進行換刀動作和B軸分度,進一步減少浪費時間。 并且可根據(jù)加工負荷,不使用夾緊機構(gòu),只需通過馬達扭矩進行保持即可加工。
0 → 90° 1.0s 0 → 180° 1.1s
*2. 標準慣性模式下的值。
搭載慣性估算功能以估算搭載在B軸工作臺上的夾具慣性??筛鶕?jù)慣性的大小實現(xiàn)最佳加速度,提高生產(chǎn)效率。*3
通過高效主軸馬達和 進一步優(yōu)化的機械設(shè)計發(fā)揮出色的加工能力
搭載新開發(fā)的12,000min-1規(guī)格(標準)及最大扭矩92N·m的10,000min-1 高扭矩規(guī)格(選配)等高效主軸馬達。中高速轉(zhuǎn)速區(qū)域的主軸扭矩高,可在鋁合金、鐵的高速·高效率加工中發(fā)揮威力。
最大扭矩 40N?m 最大輸出 18.9kW
最大扭矩 92N?m 最大輸出 26.2kW
通過優(yōu)化運用CAE分析得到的鑄件形狀,兼顧高速性能和機械剛性。 新開發(fā)的主軸夾緊力優(yōu)于以往的SPEEDIO,而且高扭矩規(guī)格的主軸還具有SPEEDIO最大的軸承直徑。由此,從高效率加工到重切削加工均能發(fā)揮出色的加工能力。
搭載新開發(fā)的“CNC-D00系統(tǒng)” , 方便易用實現(xiàn)更加容易操作的接近性
對工件計數(shù)器、刀具壽命等生產(chǎn)所需的信息實現(xiàn)一元化管理。 可通過快捷鍵快速轉(zhuǎn)移到使用頻度高的畫面。
新設(shè)置了輔助應(yīng)用,將相關(guān)功能集約化,通過可視化顯示提高了操作性、可視性,還搭載了計算器、記事本、文件查看器等便捷功能,同時采用觸摸屏使以往的畫面操作更簡單,大大提高了易用性。
采用兄弟公司解決方案,成功購買兄弟機床的客戶, 對其購買的背景和選購理由進行介紹和分享。
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